臥式線(xiàn)軌數控車(chē)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鑰匙盒、紙帶閱讀器等）和相應的軟件，用于輸入數字零件程序，完成輸入信息的存儲、數據的轉換、插補計算以及各種控制功能。驅動(dòng)裝置是數控機床執行機構的驅動(dòng)部分，包括主軸驅動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機和進(jìn)給電機。他通過(guò)電液伺服系統在數控裝置的控制下實(shí)現主軸和進(jìn)給驅動(dòng)。當多個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可完成定位、直線(xiàn)、平面曲線(xiàn)和空間曲線(xiàn)處理。一種輔助裝置，為保證數控機床的運行，如冷卻、去屑、潤滑、照明、監控等，是指數控制機的一個(gè)組成部分。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、去屑裝置、開(kāi)關(guān)臺、數控轉盤(pán)和數控分度頭。編程等輔助設備，可用于編譯和存儲機外零件。

　　臥式線(xiàn)軌數控的產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、床身：采用高級樹(shù)脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經(jīng)時(shí)效處理消除內應力，材質(zhì)堅韌，加上箱型結構設計，高剛性機體結構，使車(chē)床具有足夠之剛性及強度整機展現耐切削能力及精度高之特性。

　　2、傳動(dòng)軸：X/Y軸采用高精度雙螺帽預壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設計，能消除傳動(dòng)背隙并預先補償溫升造成之誤差，確保定位精度。

　　3、絲桿：采用高精度雙螺帽預壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設計，能消除傳動(dòng)背隙并預先補償溫升造成之誤差，確保定位精度。

　　4、主軸馬達：采用高轉速馬達，使數控車(chē)床在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現（功率達5.5/7.5KW）。

　　5、電氣箱：電氣箱裝有熱交換器，確保系統穩定，外部配線(xiàn)部分有保護蛇管，能耐熱、耐油水。

　　6、潤滑系統：自動(dòng)脫壓式潤滑系統集中給油，以先進(jìn)脫壓間歇式供油系統，以定時(shí)、定量、定壓、個(gè)別方式提供每個(gè)潤滑點(diǎn)適時(shí)、適量之給油，確保每一潤滑位置確時(shí)得到潤滑油，使數控車(chē)床長(cháng)時(shí)間運作無(wú)后顧之憂(yōu)。

　　7、全密式板金：在現今環(huán)境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下，板金設計著(zhù)重于外觀(guān)美、環(huán)保及合乎人體工學(xué)。全密封式板金設計，*防止切削液及切削液飛濺于數控車(chē)床外，使數控車(chē)床的周?chē)杀３指蓛簟?/div>